Contrôle de qualité et méthodes de transport strictes pour les pièces de fonte sous pression en aluminium - Mer et air

Contrôle de qualité et méthodes de transport strictes pour les pièces de fonte sous pression en aluminium - Mer et air

Ce que nous faisons:

Le processus de travail d'une usine de moules comporte plusieurs étapes clés:

1- Conception et ingénierie du produit: avant de commencer la production de moules, la conception et l'analyse de l'ingénierie du produit sont effectuées.Cela implique de collaborer avec les clients pour comprendre leurs exigences et spécifications, et la création de dessins et de spécifications de conception de produits.

2. Conception de moule: Une fois la conception du produit finalisée, les ingénieurs de moule commencent à concevoir le moule en fonction des exigences et des spécifications du produit.Il s'agit notamment de déterminer le type de moule (comme le moule à injection), moule à moulage sous pression, moule soufflé, etc.), définissant la structure du moule, les dimensions et la sélection du matériau.Les concepteurs de moules utilisent un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer des dessins et des composants détaillés du moule..

3. Fabrication de moules: Une fois la conception du moule terminée, le processus de fabrication commence. Cela implique les étapes principales suivantes:

a. Achat de matériaux: achat de l'acier, de l'aluminium ou d'autres matériaux de fabrication de moules requis en fonction des exigences de conception du moule.

b. Coupe et usinage: Utilisation de machines telles que des machines-outils CNC pour couper et usiner les matériaux afin de créer divers composants de moules.

c. Montage des pièces: Montage des composants du moule, y compris le montage du noyau et de la cavité du moule et l'ajout des raccords et accessoires nécessaires.

d. usinage de précision: réalisation d'un usinage de précision et de traitements de surface sur le moule pour s'assurer que les dimensions et la qualité de la surface répondent aux exigences.

e. Traitement thermique: Traitement thermique du moule selon les besoins pour améliorer sa dureté et sa durabilité.

f. Débogage et test: une fois la fabrication du moule terminée, il est soumis à un débogage et à un test pour s'assurer qu'il fonctionne correctement et qu'il répond aux exigences de qualité du produit.

4. Production et moulage: Une fois la fabrication du moule terminée et qu'il a été testé et débogué avec succès, la phase de production peut commencer. This involves installing the mold onto an injection molding machine or other applicable equipment and using the appropriate materials for injection molding or molding operations to manufacture the final productsAu cours du processus de production, le moule nécessite un entretien et un nettoyage réguliers pour assurer ses performances et sa longévité.

5- contrôle de la qualité: le contrôle de la qualité est essentiel tout au long du processus de fabrication.y compris l'utilisation d'outils de mesure précis pour inspecter les dimensions du moule et la qualité de la surface, effectuant des essais de matériaux et inspection et évaluation d'échantillons de produits.

6Maintenance et réparation: Les moules peuvent être usés, endommagés ou nécessiter une maintenance et des réparations pendant leur utilisation.Les usines de moules disposent de procédures d'entretien et de réparation pour résoudre ces problèmes, assurant le maintien des moules dans un état optimal et prolongant leur durée de vie.

En suivant ces étapes et en maintenant un contrôle de qualité strict, les usines de moules peuvent produire efficacement des moules de haute qualité qui répondent aux spécifications et aux exigences de leurs clients.

Présentation de l'entreprise

Bienvenue à Dongguan Howe Precision Mold Company, un fournisseur leader de moules de haute qualité et de solutions de moulage par injection.Nous servons des clients dans différentes industries depuis plus de 12 ans..

Chez Howe Precision Mold, nous nous engageons à fournir des solutions de moules exceptionnelles adaptées aux besoins spécifiques de nos clients.Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés est dotée d'une expertise technique avancée et d'une vaste connaissance de l'industrieNous combinons nos compétences avec des équipements de pointe et des technologies de pointe pour concevoir et fabriquer des moules de qualité et de précision exceptionnelles.

Notre gamme complète de services couvre l'ensemble du processus de fabrication de moules.nous fournissons des solutions de bout en bout qui assurent une exécution transparente du projetNous travaillons en étroite collaboration avec nos clients, en comprenant leurs exigences et en collaborant pour fournir des moules qui répondent aux normes les plus élevées de performance, de durabilité et d'efficacité.

La qualité est une pierre angulaire de nos activités. Nous maintenons des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication, en respectant les normes internationales et les meilleures pratiques.Notre équipe d'assurance qualité effectue des inspections minutieuses, en utilisant des équipements de test avancés pour s'assurer que chaque moule répond ou dépasse les attentes de nos clients.

En tant qu'entreprise centrée sur le client, nous accordons la priorité à la livraison en temps opportun et à la rentabilité.Nos pratiques efficaces de gestion de projet et nos processus de production optimisés nous permettent de respecter les délais de projet sans compromettre la qualitéNous nous efforçons de fournir des prix compétitifs, aidant nos clients à réaliser des économies de coûts et à maximiser leur retour sur investissement.

Au fil des ans, nous avons servi avec succès des clients dans divers secteurs, y compris l'automobile, l'électronique, les dispositifs médicaux, les biens de consommation, et plus encore.Notre engagement en faveur de l'amélioration continue et de la satisfaction des clients nous a valu des partenariats de longue date et une solide réputation sur le marché..

Nous vous invitons à explorer notre gamme complète de solutions de moules de précision et à découvrir comment Dongguan Howe Precision Mold Company peut répondre à vos besoins commerciaux.Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des exigences de votre projetLaissez notre expertise et notre dévouement à l'excellence donner vie à vos idées.

Coopération avec les clients

Emballage et expédition

Questions fréquentes 

Q1: Combien de machines de moulage par injection de plastique avez-vous?

R1: Nous avons 40 ensembles de machines de moulage par injection.

Q2: quel est le poids et la taille unitaire minimale et maximale que vos machines peuvent produire?

R2: Nos machines produisent des pièces de 1 gramme à 6000 gramme.

Nos machines peuvent produire la taille maximale d'une pièce en plastique: 1,5*1,5*1,5 mètres.

Q3: Quel type de matières plastiques utilisez-vous habituellement?

R3: Nous sommes spécialisés dans la production de produits en plastique avec les matériaux suivants:

Il s'agit d'un produit qui est fabriqué à partir d'un matériau de haute qualité, qui est fabriqué à partir d'un matériau de haute qualité.

Q4: Comment emballer les pièces moulées en plastique?

R4: Nous emballons les pièces moulées en plastique dans des cartons épais.

Si la surface finie des pièces moulées en plastique nécessite une protection sûre pour éviter les rayures, nous utiliserons un sac en plastique à bulles pour emballer les pièces.

FAQ sur la livraison dans le monde entier

Q5: Pouvez-vous livrer les moules en plastique ou les produits en plastique à notre usine?

R5: Oui, nous avons coopéré avec de nombreuses sociétés logistiques internationales depuis des années.

Et nous avons toute l'expérience pour gérer la livraison directement à l'usine du client ou à l'entrepôt désigné.